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砼試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室砼試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室適用于商品混凝土攪拌站、水泥廠、水泥制品廠、建筑公路施工單位、科研質(zhì)檢單位對(duì)養(yǎng)護(hù)室溫濕度控制，本設(shè)備具有安裝簡單、操作方便，控制準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)
BYS-Ⅱ型養(yǎng)護(hù)室溫濕自動(dòng)控制儀
砼試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室適用于商品混凝土攪拌站、水泥廠、水泥制品廠、建筑公路施工單位、科研質(zhì)檢單位對(duì)養(yǎng)護(hù)室溫濕度控制，本設(shè)備具有安裝簡單、操作方便，控制準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)，特別是解決了沒有自來水的單位解決加濕問題。由控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)四大部分組成，溫度、濕度的控制由數(shù)顯儀表自動(dòng)切換，無需人工控制。
主要技術(shù)參數(shù)：
1、電源電壓：220V
2、頻 率：50HZ
3、控溫精度：≤20℃±1℃
4、控溫范圍：≤95％（可調(diào)）
5、加熱功率：3KW
6、加濕功率：90W
7、制冷功率：≤1500W （可自配單制冷空調(diào)、不要遙控）
8、適用面積：15平方米
砼試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室（箱）技術(shù)要求
1、養(yǎng)護(hù)室（箱）工作室內(nèi)溫度應(yīng)保持在20℃±2℃之內(nèi)，并具備自動(dòng)控制功能，在養(yǎng)護(hù)室（箱）外應(yīng)有溫度記錄儀及故障提示裝置。溫度記錄儀至少每隔30min對(duì)溫度記錄一次，其測量誤差應(yīng)不大于0.5℃。
2、養(yǎng)護(hù)室（箱）工作室內(nèi)相對(duì)濕度應(yīng)大于95%，且應(yīng)為霧室。應(yīng)具備自動(dòng)控制相對(duì)濕度的功能。試件表面應(yīng)呈潮濕狀態(tài)，不得受水滴或被水沖淋。
3、絕熱性能：斷電的情況下，環(huán)境溫度為35℃，且室（箱）內(nèi)溫度和相對(duì)濕度滿足上述1、2點(diǎn)要求，在10h內(nèi)，滿容量溫升應(yīng)小于2℃。
4、電氣安全性：養(yǎng)護(hù)室（箱）的電器安全性能應(yīng)符合《家用和類似用途電器的安全，水族箱和花園池塘用電器的特殊要求》（GB4706.67）中相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
主要技術(shù)指標(biāo)
1．擊錘重量： 4.5kg(重型擊實(shí))； 2.5Kg(輕型擊實(shí))
2．擊錘落高： 450mm(重型擊實(shí))； 300mm(輕型擊實(shí))
3、錘擊次數(shù)：30次/分
4、電機(jī)功率：三相550W
使用方法
1、接好電源線，合上電源開關(guān)，顯示屏顯示GOOD。
2、把控制器“移停”開關(guān)拔至“移動(dòng)”位置。
3、轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)前擋架上的換位檔塊，使其短邊處于工作位置，插好定位銷。
4、安裝好φ152毫米試筒，并加入*層填料，按數(shù)字鍵輸入每層擊實(shí)次數(shù)，并正確顯示在顯示屏上。
5、按“啟動(dòng)”鍵，儀器開始工作，每當(dāng)落錘計(jì)數(shù)為7的倍數(shù)時(shí)，工作臺(tái)向后移動(dòng)一次以保證擊實(shí)錘落在試筒的中心位置，*層擊實(shí)后儀器自動(dòng)停機(jī)。
6、做第二層擊實(shí)時(shí)，添加填料后，直接按“啟動(dòng)”鍵，儀器開始工作，第三層操作方法與此相同，可準(zhǔn)確完成試件制作。
7、按“暫停”鍵可實(shí)現(xiàn)隨時(shí)停機(jī)，不影響連續(xù)計(jì)數(shù)，按“啟動(dòng)”鍵可繼續(xù)工作，暫停工作時(shí)不可使壓桿裝置處于壓緊位置。
8、制作φ100毫米試件時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)前擋架上的換位檔塊，使其長邊處于工作位置，并插好定位銷，把控制器上“移停”開關(guān)拔至“停”位置，其它步驟同制作φ152毫米試件一樣。
主要用途
主要用于公路、鐵路、水利、建筑地基填土工程設(shè)計(jì)，以標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)方法在一定的擊實(shí)功下，測定土的含水量與干密度之關(guān)系，以確定該土的*佳含水量與相應(yīng)的*大干密度。
安裝與調(diào)試
1．將本機(jī)放置在平整的水平面上。
2．將主機(jī)上伸出的導(dǎo)線接到控制器后面板的輸出端。(10芯)
3．將電源線接到控制器后面板的輸入端。(4芯)
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